RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电器电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚（注意：PBDE正确的中文名称是指多溴二苯醚，多溴联苯醚是错误的说法）共6项物质，并重点规定了镉的含量不能超过0.01%。


那申请ROHS认证，都有哪些比较常见的问题呢？

问 RoHS认证何时做最合适？

答 应当说越早越好，越早越主动，越晚越被动，事实上不少敏锐性高的大型企业，早就着手此项工作了，一是明确规定所采购的零部件、原材料必须是通过了RoHS认证的产品，二是将自己的整机产品进行RoHS认证，同时国内外大部分采购商也对制造商提出了明确要求，凡没有通过RoHS认证的产品一律不签订单。因此，如果您的产品不及早做认证，将会痛失市场，枉然后悔。

问 认证是否长期有效？

答 认证本身只是基于对产品的分析，只要产品材质、生产工艺与流程等不变，测试报告当然可在较长时间内有效。

问 是不是可以建议厂家把风险摊到供应商那边呢？

答 应该说这种方法是一个比较普遍采用的，绝大多数电子电气产品生产企业都会采用这个方法，会要求供应商签订一个保证书，然后让他们逐级去做认证，从源头开始控制。其实从RoHS符合性方面来讲，本身就是一个供应链管理问题，处于供应链的其中一个环节，有上游的买家，有下游的供应商，哪一环节出了问题都会体现到最终产品上去，本来整个供应链应该努力做这工作。当然企业并不能完全依靠供应商，企业也应该做好相应的管理工作，准确地讲，风险应该是由所有企业分摊的。

问 对于RoHS如何把一个整机拆分，必须拆分到什么程度？

答 这个问题会是许多企业较为普遍的问题，简单讲，目前欧盟有害物质要求是基于均质材料的，安规测试针对成品。RoHS做的是一种材料分析，所以要把整机进行拆分，拆分到什么程度呢，尽量拆分到均质材料的程度，什么样的材料叫均质材料呢？欧盟的定义是指用物理的方法不能再进行分拆的程度，视为均质材料，比如说一根电源线，电源线上面有些油墨，如果做测试来讲，我们要把油墨取足够的量来测试的话，这个是非常困难的事情，在这种没办法用物理方法把它分拆的情况下，我们会把油墨的成分和塑胶皮当成一个材料一起做测试，现在GB/Z-20288拆分标准已经出台。按照其要求体积小于1.2立方毫米或质量小于10毫克就不必进一步拆分了。

问 原材料都是外购的，如果采购中所买的原料都符合RoHS要求，那么生产和销售过程中还需要检测吗？

答 也就是供应商已经提交测试报告了，企业还有没有必要去进行抽查，供应商报告只是针对提供给测试机构的样品的一个报告，并不代表整批货物的情况，企业要进行适当科学的抽查，同时当原材料买回来以后要有一定的加工过程才生产出最终产品，在这个生产过程中，是否保证其没有受到污染，没有添加一些具有有害物质的添加剂，比如清洗剂、润滑油等等。所以这些都是根据企业实际情况来定，如果觉得没问题，也可不去做检测。检测是一种控制的手段，并不是为做检测而检测。发现很多企业把做检测拿报告作为本企业符合RoHS的绝对目标，其实最终目标应该是卖或买的产品是符合RoHS要求的。

如果样品检测合格，但批量出货时被欧盟判定不合格，有必要做如下检讨：①内部检查是否样品材料与批量采购的材料被偷梁换柱，也就意味着公司的管理体系是否出了问题。②生产流程和生产工艺是否因高温、高压作业或使用有害添加剂、清洗剂等而使产品的化学成份发生了改变？③重新送样品到另一家机构检测进行检测，验证最初的测试报告是否准确；